机械密封试验操作规程

一、 工作准备

1、 检查进行试验的机封型号、规格是否正确。

2、 进行试验的机械密封所配套的轴套、压盖、机封腔等零部件必须清洗干净。

3、 安装时，动静环表面需涂上一层清洁的机油或透平油。辅助密封圈（包括动环密封圈和静环密封圈）安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。

4、 将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直。注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。

5、 将机械密封的旋转部分 在轴套的合适位置，连同轴套一起安装到试验台架上，然后安装静环压盖并使之固定到试验台架上。

6、 将工件整体固定到轴架上，并检查是否安装可靠。

7、 检查试验台架旋转方向是否安装可靠。

二、开机试验

1、开机前，应先开通冷却水，并排净腔体内的空气，缓慢盘车应无卡滞、磕碰等不良现象。

2、将腔体内压力缓慢加压至机封使用压力的1.25倍，保压至少20min，观察是否泄漏。如有泄漏应查找原因并解决直至无泄漏。

3、缓慢减压至机械密封的使用压力，再次确认试验架试验台旋转方向是否正确并开车。开车时试验台架前面不允许站人。

4、仔细观察机封是否有泄漏、运转不少于5小时，记录试验压力、温度、泄漏量等数据。

5、切断工作电源，缓慢释放冷却水压力至常压。

6、小心拆卸机械密封。

三、

1、当试验工作结束后，把拆下机械密封移交相关部门。

2、打扫工作场地，保持环境整洁。